Técnico em Robótica

Horário de trabalho

A maioria dos técnicos em robótica trabalha em tempo integral, e muitas fábricas mantêm a produção ininterrupta, de modo que os turnos podem incluir trabalho noturno, durante a madrugada e nos finais de semana, especialmente em instalações que operam 24 horas por dia, 7 dias por semana. O trabalho divide-se entre o chão de fábrica, onde robôs e equipamentos automatizados são instalados, testados e reparados, e períodos mais curtos em uma bancada de trabalho ou diante do computador, revisando programação, diagramas de fiação ou registros de manutenção. Os técnicos são quase sempre contratados diretamente por fabricantes, integradores de robótica ou fabricantes de equipamentos, embora alguns trabalhem como prestadores de serviços, deslocando-se entre as instalações dos clientes para instalar ou reparar sistemas. Quando um robô para de funcionar inesperadamente, os técnicos podem ser chamados fora do horário normal de trabalho para colocar a linha em funcionamento novamente.

Funções típicas

• Instalação de novos braços robóticos, esteiras transportadoras e equipamentos automatizados nas linhas de produção
• Instalação das conexões elétricas e conexão de sensores, atuadores e motores
• Carregar e ajustar a programação do robô para se adequar a uma tarefa ou produto específico
• Calibrar robôs para que seus movimentos tenham precisão de frações de milímetro
• Executar ciclos de teste para confirmar se um robô funciona com segurança e corretamente antes do início da produção em escala total
• Diagnóstico de problemas mecânicos, elétricos e de software quando um robô apresenta mau funcionamento
• Substituição de peças desgastadas ou quebradas, como motores, correias, sensores e garras
• Realizar manutenção preventiva programada para detectar problemas antes que eles causem paralisação
• Leitura e interpretação de manuais técnicos, diagramas de fiação e plantas
• Trabalhar com controladores lógicos programáveis (PLCs) e interfaces homem-máquina (HMIs) para solucionar problemas em sistemas de controle
• Documentar os reparos, as substituições de peças e o histórico de manutenção de cada máquina
• Treinamento de operadores de máquinas sobre o funcionamento básico de robôs e procedimentos de segurança

Responsabilidades adicionais

• Encomenda de peças de reposição e acompanhamento do estoque de peças de reposição
• Colaborar com engenheiros de robótica em atualizações e melhorias de projeto
• Aplicação das normas de bloqueio e sinalização (lockout/tagout) e de outros procedimentos de segurança em torno de equipamentos elétricos
• Atualização do software e do firmware do robô à medida que novas versões são lançadas
• Apoiar no planejamento e no projeto de novas estações de trabalho automatizadas
• Atender chamadas de emergência por avarias e priorizar reparos urgentes
• Manter-se atualizado sobre novos modelos de robôs, ferramentas e certificações do setor
• Apoio a auditorias e inspeções relacionadas a normas de segurança e qualidade

O dia de um técnico em robótica geralmente começa com uma ronda pelo chão de fábrica, verificando os robôs que funcionaram durante a noite e analisando quaisquer alertas ou códigos de erro registrados pelo sistema. Se uma máquina sinalizar um problema, ele consulta o histórico de manutenção, pega suas ferramentas e vai até o local para investigar, testando sensores, verificando a fiação e executando um software de diagnóstico para identificar exatamente o que deu errado.

O meio-dia costuma ser dedicado à manutenção programada e às atualizações. Um técnico pode trocar uma pinça desgastada em um robô do tipo “pick-and-place”, recalibrar um braço após uma troca de acessório ou trabalhar com um engenheiro para instalar um novo conjunto de sensores em uma máquina existente. Os testes são constantes: após qualquer reparo ou ajuste, o técnico opera o robô por vários ciclos para confirmar se ele se move exatamente como deveria antes de devolvê-lo à equipe de produção.

As tardes costumam trazer novos desafios, desde uma avaria inesperada que interrompe uma linha de produção até um pedido de ajuda para montar uma célula robótica totalmente nova. Os técnicos registram o que consertaram, atualizam os registros de manutenção e conversam com os operadores e supervisores sobre o que esperar daqui para frente. Antes do fim do turno, eles verificam a programação de manutenção do dia seguinte e garantem que as peças e ferramentas estejam prontas para o que vier a seguir.

Competências interpessoais

• Resolução de problemas e diagnóstico de falhas sob pressão
• Atenção aos detalhes e precisão
• Boa comunicação com engenheiros, operadores e gerentes
• Paciência ao diagnosticar problemas complexos e intermitentes
• Sente-se à vontade para trabalhar de forma independente e tomar decisões rápidas
• Trabalho em equipe e disposição para ajudar os colegas de linha de produção
• Capacidade de adaptação a novos equipamentos e a mudanças nas prioridades
• Resistência física para ficar em pé, abaixar-se e levantar objetos
• Mentalidade de “segurança em primeiro lugar” no que diz respeito a máquinas motorizadas
• Gerenciamento do tempo para equilibrar a manutenção programada com os reparos urgentes
• Disposição para continuar aprendendo à medida que a tecnologia robótica evolui
• Raciocínio calmo e metódico em situações de paralisação sob alta pressão

Competências técnicas

• Leitura de esquemas elétricos, diagramas de fiação e plantas mecânicas
• Conhecimento prático de controladores lógicos programáveis (PLCs) e interfaces homem-máquina (HMIs)
• Programação básica de robôs e operação com o dispositivo de programação portátil
• Uso de multímetros, osciloscópios e outros instrumentos de diagnóstico
• Montagem mecânica, alinhamento e calibração de precisão
• Conhecimento sobre sensores, servomotores e sistemas pneumáticos e hidráulicos
• Planejamento e manutenção de registros de manutenção preventiva
• Conhecimento das principais plataformas de robótica, como FANUC, ABB, KUKA e Universal Robots
• Conhecimentos básicos de redes para robôs conectados a sistemas de controle de instalações
• Procedimentos de segurança, incluindo bloqueio e sinalização (lockout/tagout) e normas de proteção de máquinas

• Técnico de Serviço de Campo: Desloca-se entre as instalações dos clientes para instalar, reparar e fazer a manutenção de sistemas robóticos
• Técnico de Manutenção: É responsável pela manutenção e pelos reparos diários dos robôs que já estão em operação nas instalações
• Técnico de Instalação: Especializado na instalação de novas células robóticas e na integração dessas células em uma linha de produção
• Técnico de Testes e Calibração: Concentra-se no ajuste fino da precisão dos robôs e na realização de testes de validação
• Técnico de Controles: Trabalha principalmente com os aspectos elétricos e de software dos sistemas de controle de robôs
• Técnico em Mecatrônica: Combina conhecimentos nas áreas de mecânica, elétrica e de software em uma ampla gama de equipamentos automatizados
• Técnico em Robótica de Armazém: Realiza a manutenção de robôs móveis, sistemas automatizados de armazenamento e equipamentos de classificação
• Técnico em Robótica Médica: Opera sistemas robóticos utilizados em cirurgias, automação farmacêutica ou laboratórios de diagnóstico

• Fabricantes de automóveis
• Fabricantes de produtos eletrônicos e semicondutores
• Fábricas de produção de alimentos e bebidas
• Empresas de armazenagem e logística
• Integradores de robótica e fabricantes de sistemas
• Fabricantes de robôs, como a FANUC, a ABB e a Universal Robots
• Empresas contratadas nos setores aeroespacial e de defesa
• Fabricantes de produtos farmacêuticos e dispositivos médicos
• Empresas de bens de consumo e embalagens
• Laboratórios de pesquisa e universidades
• Empresas de equipamentos e tecnologia agrícola
• Prestadores de serviços de manutenção e assistência técnica terceirizados

Espera-se que os técnicos em robótica façam tudo certo logo na primeira vez. Um robô mal calibrado ou um reparo feito às pressas pode danificar equipamentos caros, estragar um lote de produtos ou até mesmo representar um risco à segurança dos colegas de trabalho que estiverem por perto. Essa pressão para ser preciso, combinada com o fato de que as linhas de produção perdem muito dinheiro a cada minuto em que ficam paradas, faz com que os técnicos frequentemente trabalhem rápido e com cuidado ao mesmo tempo.

Como as fábricas raramente param de funcionar, o horário de trabalho pode ser exigente. Muitos técnicos trabalham em turnos rotativos, à noite ou nos finais de semana, e as avarias de emergência não esperam por horários convenientes. O trabalho também exige bastante atividade física, envolvendo ficar em pé por longos períodos, subir em máquinas de grande porte e, às vezes, trabalhar em ambientes barulhentos, quentes ou em espaços muito apertados.

O setor evolui rapidamente, com novos modelos de robôs, atualizações de software e normas de segurança surgindo constantemente. Os técnicos que desejam manter seu valor profissional precisam continuar aprendendo ao longo de suas carreiras, seja obtendo novas certificações, passando por treinamento em uma marca diferente de robôs ou adquirindo habilidades em sistemas de visão e redes, à medida que os robôs se tornam cada vez mais conectados e inteligentes.

• Crescimento acelerado dos robôs colaborativos (cobots) que trabalham com segurança ao lado das pessoas
• Expansão do uso de robôs móveis e veículos guiados automaticamente em armazéns
• O uso cada vez maior de sistemas de visão e IA para que os robôs detectem e se adaptem ao ambiente ao seu redor
• Crescimento dos modelos de robótica como serviço, nos quais as empresas alugam equipamentos em vez de comprá-los
• Aumento da demanda por técnicos capazes de dar suporte à resolução de problemas tanto de hardware quanto de software
• A repatriação da produção industrial está gerando novos empregos na área de robótica em todo o território dos Estados Unidos
• Manutenção preditiva baseada em sensores e análise de dados, que permite detectar problemas com antecedência
• Maior adoção da robótica em pequenas e médias empresas de manufatura, e não apenas em grandes fábricas
• Maior uso do monitoramento remoto para que os técnicos possam diagnosticar problemas antes de chegarem ao local
• A crescente sobreposição entre as funções de técnico em robótica e eletricista, à medida que as máquinas se tornam cada vez mais eletrônicas

Muitos técnicos em robótica cresceram desmontando brinquedos, bicicletas e aparelhos eletrônicos antigos apenas para ver como as peças se encaixavam e, em seguida, descobrir como colocá-las de volta em funcionamento. Eles se sentiam atraídos por conjuntos de montagem, carros de controle remoto, kits de robótica e videogames que estimulavam o raciocínio lógico, e frequentemente participavam de clubes ou competições de robótica, onde tinham a oportunidade de projetar, construir e solucionar problemas em máquinas dentro de um prazo determinado.

Outros descobriram sua paixão ajudando um dos pais a consertar um carro, instalar um interruptor de luz ou consertar um eletrodoméstico, adquirindo, ao longo do caminho, familiaridade com ferramentas e eletricidade. Eles costumavam gostar mais de matemática e ciências quando essas disciplinas se relacionavam com algo que pudessem tocar e testar, e sentiam verdadeira satisfação ao consertar algo que estava quebrado e ver aquilo funcionar novamente.