Destaques
Técnico de Manutenção, Mecânico Industrial, Mecânico de Manutenção, Técnico de Instalações, Técnico de Equipamentos, Técnico de Manutenção de Instalações, Engenheiro de Manutenção, Eletricista de Manutenção, Técnico de Reparo de Máquinas, Técnico de Assistência Técnica, Técnico de Fabricação Automatizada
Cerca de 75% dos produtos que usamos são fabricados com a ajuda de máquinas ou processos industriais. De eletrônicos, eletrodomésticos e veículos a móveis, roupas e brinquedos, dependemos de itens fabricados por máquinas complexas!
Mas essas máquinas precisam de manutenção constante para funcionar com eficiência; caso contrário, suas peças podem se desgastar rapidamente ou simplesmente quebrar. Se uma máquina parar de funcionar, isso pode criar um gargalo que paralisa todo o processo de fabricação. Quando isso acontece, o custo para a empresa é muito alto, pois ela precisa pagar aos funcionários para ficarem parados enquanto a máquina é consertada.
Essas paradas não planejadas podem “custar à empresa até US$ 260.000 por hora”, segundo a Aberdeen Research. Portanto, não é de se admirar que as empresas contem com técnicos de manutenção industrial para garantir o bom andamento das operações.
Os técnicos inspecionam máquinas e equipamentos, realizam manutenção preventiva e fazem pequenos reparos, conforme necessário, para minimizar o tempo de inatividade e maximizar a produtividade. O trabalho deles pode economizar milhões de dólares por ano para as empresas!
- Garantir o funcionamento suave e eficiente dos equipamentos industriais
- Reduzir o tempo de inatividade e aumentar a produtividade
- Sendo uma parte essencial do processo de produção
- Ajudar as empresas a manter a rentabilidade para que possam continuar no mercado
Horário de trabalho
- Os técnicos de manutenção industrial trabalham em tempo integral, incluindo turnos noturnos, nos finais de semana e feriados. Às vezes, é necessário fazer horas extras, especialmente durante os períodos de pico de produção ou quando são necessários reparos urgentes.
Funções típicas
- Realizar inspeções de rotina para garantir que as máquinas estejam em boas condições de funcionamento
- Utilizar ferramentas manuais e elétricas para realizar manutenção preventiva com o objetivo de evitar avarias
- Verifique os níveis de fluidos do equipamento, conforme necessário
- Limpar, lubrificar e realizar pequenos ajustes nas máquinas, de acordo com as orientações do fabricante
- Utilizar equipamentos de diagnóstico para resolver problemas mecânicos, elétricos e hidráulicos
- Repare ou substitua peças com defeito, danificadas ou desgastadas.
- Manter os estoques de peças
- Usinar ou retificar peças para que se ajustem às dimensões
- Realizar trabalhos básicos de instalação elétrica e soldagem, conforme necessário
- Colaborar com outros funcionários da manutenção e membros da equipe de produção
- Ajudar na instalação de novos equipamentos e máquinas, seguindo as especificações do fabricante
- Calibrar e testar os equipamentos, se tiver autorização para tal, a fim de garantir o funcionamento ideal
- Ministrar treinamento a técnicos juniores e operadores de máquinas
- Manter registros das atividades de manutenção e dos problemas em registros e ordens de serviço
- Garantir o cumprimento das normas e regulamentos de segurança para evitar acidentes de trabalho
- Identifique os equipamentos que estão em reparo ou aguardando peças
- Desmonte as peças que precisam ser movidas ou retiradas do local
- Catalogue as peças cuidadosamente durante a desmontagem
Responsabilidades adicionais
- Encomendar materiais
- Elaborar estimativas de custos
- Consulte os manuais técnicos conforme necessário
- Realizar o inventário de ferramentas e equipamentos
- Certifique-se de que todas as ferramentas de teste estejam devidamente calibradas antes de utilizá-las para testar as máquinas
- Preparar e utilizar produtos de limpeza químicos
- Cumpra todos os protocolos de segurança para reduzir os acidentes de trabalho
- Use equipamento de proteção individual adequado, conforme necessário
- Comunicar o estado das máquinas e as atividades de manutenção aos supervisores
- Sugerir melhorias para aumentar o desempenho e a confiabilidade dos equipamentos
- Mantenha-se atualizado sobre técnicas de manutenção, ferramentas e softwares relevantes
Competências interpessoais
- Capacidade de adaptação
- Analítico
- Atenção aos detalhes
- Coordenação
- Competências de avaliação
- Destreza das mãos e dos dedos
- Independente
- Observador
- Organização
- Paciência
- Resolução de problemas
- Realista
- Força e resistência
- Excelentes habilidades de leitura
- Espírito de equipe
- Gestão do tempo
Competências técnicas
Os técnicos de manutenção industrial devem estar familiarizados com:
- Sistemas informatizados de gestão de manutenção
- Ferramentas de diagnóstico e de precisão
- Manutenção, calibração e reparo de equipamentos
- Programas de gestão de instalações
- Normas de segurança no trabalho
- Software de gestão de estoque
- Sistemas mecânicos e elétricos
- Controladores lógicos programáveis
- Bancos de dados de manuais técnicos
- Manuais técnicos e plantas
- Utilização de ferramentas e equipamentos
- Soldagem e usinagem
- Fábricas automotivas
- Reparos comerciais e industriais
- Construção
- Instalações de produção de energia
- Instalações de processamento de alimentos
- Fábricas
- Fábricas farmacêuticas
- Comércio atacadista
A função dos técnicos de manutenção industrial envolve trabalho físico, atuação em espaços confinados e exposição a riscos no local de trabalho, como ruído, fumaça, vapores, peças em movimento e metais cortantes.
Os técnicos precisam estar sempre atentos para evitar acidentes. Além disso, devem ter um profundo conhecimento das máquinas e dos equipamentos com os quais trabalham, para que possam mantê-los em pleno funcionamento sempre que possível.
Como as paradas causadas por avarias podem custar muito caro, muito depende da diligência desses profissionais. Eles simplesmente não podem se dar ao luxo de perder o controle dos cronogramas de manutenção ou de esquecer de realizar alguma manutenção preventiva essencial. Quando algo der errado, eles precisam estar prontos para resolver o problema imediatamente — ou saber a quem recorrer para fazer reparos que estejam além de suas atribuições!
Com os avanços tecnológicos, espera-se cada vez mais que os técnicos de manutenção industrial trabalhem com ferramentas de diagnóstico sofisticadas e maquinário automatizado.
A manutenção preditiva, que utiliza a análise de dados para prever falhas em equipamentos antes que elas ocorram, está se tornando cada vez mais comum a cada ano. Assim, os técnicos precisam desenvolver competências em análise de dados e no uso de ferramentas digitais.
Ao mesmo tempo, o avanço da automação e das fábricas inteligentes significa que os técnicos de manutenção industrial precisam estar bem familiarizados com controladores lógicos programáveis e outros sistemas automatizados. Essa mudança está criando novas oportunidades para aqueles que conseguem combinar habilidades mecânicas tradicionais com conhecimentos de tecnologia avançada.
Muitos técnicos de manutenção industrial gostavam de mexer em dispositivos mecânicos, consertar bicicletas ou desmontar aparelhos para ver como funcionavam. Frequentemente, tinham uma curiosidade natural sobre o funcionamento das coisas, além de um talento especial para resolver problemas. As aulas de marcenaria no ensino médio, as feiras de ciências e os projetos práticos provavelmente tiveram um papel significativo no despertar do interesse deles por essa área profissional!
- Os técnicos de manutenção industrial precisam ter o ensino médio concluído ou equivalente. Não é necessário ter diploma universitário
- Muitos técnicos começam a carreira por meio de programas de aprendizagem. Alguns podem ser contratados se tiverem experiência relevante suficiente e, a partir daí, recebem apenas treinamento prático para tarefas específicas do cargo
- As faculdades comunitárias e escolas técnicas oferecem certificados ou diplomas de nível técnico em manutenção industrial, mecatrônica e áreas afins. Essas qualificações podem tornar os candidatos mais competitivos e ajudá-los a se qualificar para mais oportunidades de emprego
- Os cursos acadêmicos relevantes incluem temas como:
1. Sistemas de automação e controle
2. Leitura de plantas
3. Projeto Assistido por Computador
4. Sistemas elétricos
5. Sistemas de gestão de energia
6. Sistemas de climatização
7. Hidráulica e Pneumática
8. Eletrônica Industrial e Robótica
9. Instrumentação e medição
10. Tecnologia de Máquinas-Ferramenta
11. Ciência dos Materiais e Metalurgia
12. Sistemas mecânicos
13. Estratégias de manutenção preventiva
14. Sistemas de controle de processos
15. Controladores Lógicos Programáveis
16. Soldagem
- Algumas empresas exigem que os candidatos possuam certificação de organizações como a Sociedade de Profissionais de Manutenção e Confiabilidade (Society for Maintenance & Reliability Professionals), por meio do Certificado de Técnico em Manutenção e Confiabilidade (CMRT)
- O exame CMRT contém 175 questões de múltipla escolha e pode ser realizado em mais de 5.500 centros de exames
- “O exame CMRT avalia a competência e o conhecimento em tarefas específicas dentro de quatro áreas: Práticas de Manutenção, Manutenção Preventiva e Preditiva, Resolução de Problemas e Análise, e Manutenção Corretiva”, segundo a SMRP
- A partir de 2024, a taxa de inscrição para membros da SMRP é de US$ 300; para não membros, é de US$ 470
- Outras certificações populares incluem:
- Conselho Internacional de Lubrificação de Máquinas - Analista ou Técnico em Lubrificantes para Máquinas
- Sociedade Internacional de Potência Fluida - Técnico em Hidráulica Móvel
- Instituto de Fabricação de Máquinas de Embalagem - Mecatrônica: Hidráulica e Pneumática 1
- Administração de Segurança e Saúde Ocupacional (OSHA) — Cursos sobre ferramentas manuais e elétricas e sobre a indústria em geral
- Devido à importância da função, os técnicos também podem precisar passar por uma verificação de antecedentes e possuir uma carteira de motorista válida, para que possam atender a emergências fora do horário comercial
- Não é necessário ter um diploma de graduação de quatro anos, mas os alunos podem fazer cursos preparatórios em uma faculdade comunitária ou escola profissionalizante.
- Procure cursos credenciados que ofereçam muitos componentes de treinamento prático, bem como estágios ou experiências de educação cooperativa.
- Compare os custos das mensalidades e taxas, observando a diferença entre os valores para residentes e não residentes no estado.
- Analise as opções de bolsas de estudo e auxílio financeiro.
- Confira as estatísticas de colocação profissional dos alunos que concluem os cursos.
- Se você estiver solicitando o auxílio federal Pell Grants, certifique-se de que o dinheiro possa ser usado para pagar as mensalidades da instituição de ensino de seu interesse.
- Os veteranos podem procurar instituições de ensino que ofereçam apoio aos militares e contem com especialistas em benefícios do VA para ajudá-los a entender o sistema.
- Faça os cursos pertinentes para aprender sobre programação básica, soldagem, uso seguro de ferramentas manuais, hidráulica e pneumática, leitura de projetos, cálculos matemáticos para oficiais e trabalhos com eletrônica
- Adquira o máximo de experiência prática possível na escola e por meio de empregos de meio período ou estágios
- Converse com os técnicos para saber mais sobre suas atividades diárias
- Assista a vídeos no YouTube e leia artigos sobre manutenção industrial
- Considere atividades extracurriculares, como clubes de robótica
- Faça um curso técnico relevante após concluir o ensino médio
- Construa uma rede de contatos no setor e mantenha contato com eles
- Consulte anúncios de emprego em sites como ZipRecruiter, SimplyHired, Indeed, Monster e Glassdoor
- Leia as competências obrigatórias e preferenciais listadas nos anúncios de emprego
- Preste atenção às palavras-chave utilizadas nos anúncios de emprego e inclua-as no seu currículo. Algumas palavras-chave podem ser:
- Interpretação de plantas
- CMMS (Sistemas Informatizados de Gestão de Manutenção)
- Diagnóstico
- Sistemas elétricos
- Instalação de equipamentos
- Sistemas de climatização
- Hidráulica
- Gestão de estoque
- Produção Enxuta
- Calibração de máquinas
- Reparação mecânica
- Conformidade com a OSHA
- Programação de PLC (Controladores Lógicos Programáveis)
- Pneumática
- Manutenção Preditiva
- Manutenção preventiva
- Análise da causa raiz
- Protocolos de segurança
- Soldagem e Fabricação
- Se estiver se candidatando a um estágio, mencione qualquer experiência profissional ou competência relacionada na sua candidatura
- Considere obter certificações da OSHA para ferramentas manuais ou para a indústria em geral
- Peça às pessoas da sua rede de contatos para avisarem você caso saibam de vagas de emprego
- Participe de feiras de emprego e eventos do setor para entrar em contato com possíveis empregadores
- Peça a antigos supervisores ou professores que escrevam cartas de recomendação ou solicite o consentimento deles (com antecedência) para citá-los como referências
- Durante as entrevistas, demonstre um profundo conhecimento das tendências do setor
- Consulte modelos de currículo para Técnico de Manutenção Industrial e confira exemplos de perguntas de entrevista
- Faça algumas simulações de entrevistas com amigos ou no centro de orientação profissional da sua escola
- Vista-se de maneira profissional para entrevistas de emprego
- Informe seu supervisor de que você está interessado em oportunidades de crescimento quando for o momento certo. Concentre-se primeiro nas funções para as quais foi contratado e demonstre sua disposição para aprender e progredir
- Domine suas funções e continue aprendendo! Faça cursos avançados ou obtenha certificações especializadas
- Pergunte aos fabricantes de equipamentos e máquinas sobre as tendências e as novidades com as quais você deve se familiarizar. É bem provável que eles fiquem felizes em conversar sobre o assunto com você!
- Aproveite os momentos de folga para estudar manuais técnicos
- Seja proativo. Procure as respostas por conta própria, mas faça perguntas se algo não estiver claro ou se precisar de uma demonstração prática. Busque orientação, mas mostre que é capaz de realizar o trabalho sozinho, sem ajuda
- Treine bem os outros, pois se eles cometerem erros, isso vai refletir na qualidade do treinamento que você lhes deu
- Enfatize sempre a segurança e o cumprimento das normas. Seja um líder no local de trabalho e dê o exemplo!
- Conquiste a reputação de ser uma pessoa confiável e que realiza o trabalho com qualidade
- Inscreva-se em organizações profissionais, como a Society for Maintenance & Reliability Professionals, para ampliar sua rede de contatos e descobrir novas oportunidades
- Mantenha-se atualizado sobre as mudanças regulatórias para garantir que sua organização esteja sempre em conformidade
Sites
- Associação Geral de Empreiteiros dos Estados Unidos
- Associação Internacional dos Maquinistas e Trabalhadores Aeroespaciais
- Fraternidade Internacional dos Trabalhadores da Indústria Elétrica
- Conselho Internacional de Lubrificação de Máquinas
- Sociedade Internacional de Hidráulica e Pneumática
- Sociedade Internacional de Automação
- Associação de Fornecedores Industriais
- Associação Nacional dos Fabricantes
- Instituto Nacional de Certificação em Tecnologias de Engenharia
- Associação Nacional de Ferramentaria e Usinagem
- Administração de Segurança e Saúde Ocupacional
- Instituto de Fabricação de Máquinas para Embalagem
- Associação de Produtos Usinados com Precisão
- Sociedade de Profissionais de Manutenção e Confiabilidade
- Fraternidade Unida dos Carpinteiros e Marceneiros da América
- Sindicato dos Metalúrgicos Unidos
Livros
- Manutenção Industrial, de Michael E. Brumbach e Jeffrey A. Clade
- Mecânica Industrial e Manutenção, de Larry Chastain
- Caixa de Ferramentas do Manual de Maquinaria, de Erik Oberg
- Fundamentos da Manutenção, de R. Keith Mobley
- Manutenção Centrada na Confiabilidade, de John Moubray
Os técnicos de manutenção industrial são figuras essenciais em qualquer unidade fabril. Mas se você estiver curioso para saber quais são outras profissões que exigem habilidades semelhantes, confira nossa lista abaixo!
- Técnico e mecânico de manutenção automotiva
- Operador de caldeira
- Instalador de sistemas de controle e válvulas
- Engenheiro Elétrico e Eletrônico
- Eletricista
- Técnico em reparos de motores elétricos
- Gerente de Manutenção de Instalações
- Técnico de climatização
- Técnico em Engenharia Industrial
- Mecânico de Máquinas Industriais
- Alimentador automático
- Operador de máquinas
- Engenheiro mecânico
- Técnico em reparos de equipamentos médicos
- Mecânico de equipamentos pesados móveis
- Encanador, instalador de tubulações e instalador de sistemas de vapor
- Supervisor de Produção
- Técnico de reparos de vagões ferroviários
- Afia-ferramentas
- Soldador
- Técnico em turbinas eólicas
- Ajustador de máquinas para marcenaria
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Expectativas salariais anuais
Os novos funcionários começam com um salário de cerca de US$ 50 mil. O salário médio é de US$ 62 mil por ano. Profissionais altamente experientes podem ganhar cerca de US$ 77 mil.